Fossa séptica comunitária grande de 20 a 100 cúbicas

A fossa séptica FRP é um dispositivo de tratamento primário enterrado para esgoto doméstico. Ele usa mecha tecida de fibra de vidro como material de reforço. A resina sintética serve como material de matriz. A combinação forma um material plástico reforçado com fibra de vidro. Este material é mais leve que as fossas sépticas tradicionais de tijolo ou concreto. Também oferece boa resistência à corrosão. A mecha tecida de fibra de vidro atua como o esqueleto dentro do tanque. Ele fornece a resistência à tração e ao impacto necessárias para o produto. A resina sintética une as fibras de vidro em uma única estrutura. A resina também isola meios corrosivos. O esgoto doméstico contém diversas substâncias corrosivas. Estes incluem substâncias alcalinas ácidas e componentes salinos. O material FRP resiste à erosão a longo prazo causada por essas substâncias. Ao contrário do aço, o FRP não enferruja. Ao contrário do plástico, o FRP possui maior resistência mecânica. Esta combinação de materiais torna o produto leve e durável. A espessura da parede do tanque varia de acordo com o tamanho do volume. Tanques de pequeno volume têm paredes relativamente mais finas. Tanques de grande volume requerem paredes mais espessas para garantir resistência estrutural. O material em si tem baixa densidade. Portanto, o transporte e a elevação são mais fáceis do que os produtos de concreto. Não é necessário equipamento de elevação grande durante o manuseio no local. O trabalho manual combinado com pequenas máquinas pode completar o posicionamento.

Este produto é formado através de processos de enrolamento mecânico ou moldagem por compressão. Ambos os métodos são técnicas de formação integradas. O tanque acabado não possui costuras de montagem. A estrutura integrada reduz a possibilidade de vazamentos. O enrolamento da máquina é adequado para tanques de maior volume. A moldagem por compressão atende a especificações de pequeno a médio porte. Os produtos de ambos os processos apresentam boa integridade estrutural. O enrolamento da máquina envolve enrolar fibra de vidro impregnada de resina em torno de um molde. O ângulo de enrolamento e o número de camadas podem ser controlados com precisão de acordo com os requisitos do projeto. Os tanques produzidos por este método possuem distribuição uniforme de fibras. Tanto a resistência circunferencial quanto a axial são satisfatórias. A cura ocorre a temperaturas controladas após o enrolamento. O tanque curado forma uma estrutura completa. A moldagem por compressão envolve a colocação de material de fibra de vidro pré-impregnado em um molde de metal. Alta temperatura e alta pressão fazem com que o material flua e preencha a cavidade. A pressão e a temperatura são mantidas por um período para completar a cura. Os produtos provenientes da moldagem por compressão apresentam maior precisão dimensional. O acabamento superficial também é melhor que o dos produtos enrolados. A moldagem por compressão atende à produção em massa com a mesma especificação. Nenhum dos processos requer montagem secundária no local. O produto sai de fábrica com tanque completo. Os defletores são instalados dentro do tanque. Esses defletores dividem o interior em múltiplas câmaras. Os defletores e o invólucro externo são formados integralmente no mesmo processo. Este projeto elimina a costura de conexão entre os defletores e a carcaça. As costuras de conexão são normalmente pontos fracos em fossas sépticas tradicionais. A conformação integral elimina este ponto fraco. A vida útil geral do produto é, portanto, prolongada.

A fossa séptica FRP foi projetada para instalação enterrada. Todo o tanque é colocado abaixo do nível do solo durante a instalação. Não é necessária nenhuma sala de equipamentos ou plataforma de fundação separada. A instalação enterrada economiza espaço no solo. Também evita a exposição do equipamento a condições externas. O solo pode ser colocado sobre o tanque após o enterro. As funções originais do terreno, como plantio ou estacionamento, podem ser restauradas. A escavação de um poço de fundação é necessária antes da instalação. As dimensões do poço são determinadas pelo diâmetro externo e pela profundidade do tanque. Uma camada de almofada de areia é colocada no fundo do poço. A almofada de areia fornece funções de nivelamento e amortecimento. As elevações de entrada e saída são verificadas após o posicionamento do tanque. Os desvios de elevação devem cumprir os requisitos do desenho do projeto. O desvio de elevação afeta o fluxo gravitacional de esgoto. O preenchimento em camadas começa após a confirmação. O material de aterro é geralmente areia ou solo de granulação fina. Deve-se evitar que objetos grandes e duros entrem em contato direto com o tanque durante o enchimento. Objetos duros podem causar danos à superfície do tanque. A compactação moderada é realizada após cada camada de aterro. Não devem ser utilizadas máquinas de compactação pesadas. As forças de impacto de máquinas pesadas podem danificar o tanque. O preenchimento continua após atingir o topo do tanque. A espessura final da cobertura do solo depende do cenário de utilização. É necessária uma cobertura de solo mais espessa sob as estradas de veículos. Uma cobertura de solo mais fina pode ser usada nas áreas de plantio. O solo acima do tanque pode ser usado normalmente. Estruturas pesadas permanentes não podem ser construídas em cima. O acesso ao interior do tanque durante a inspeção é feito através do bueiro. A localização do bueiro é predefinida de fábrica. Os intervalos de inspeção são geralmente de seis meses a um ano.

Este equipamento está posicionado para tratamento primário de esgoto doméstico. A meta de tratamento inclui águas residuais domésticas diárias. Também inclui esgotos semelhantes de edifícios civis. O tratamento primário significa sedimentação e fermentação anaeróbica dentro do tanque. O esgoto tratado flui para a próxima tubulação ou instalações de tratamento subsequentes. O equipamento em si não realiza tratamentos avançados como desinfecção ou remoção de nitrogênio. Sua principal função é remover sólidos em suspensão e matéria orgânica parcial do esgoto. A velocidade do fluxo de esgoto diminui após entrar na primeira câmara. A diminuição da velocidade do fluxo permite que partículas sólidas mais pesadas se assentem no fundo. Os sólidos sedimentados formam uma camada de lama. Graxa flutuante e materiais leves sobem à superfície formando uma camada de espuma. O esgoto relativamente mais claro no meio flui para a segunda câmara. Os processos de sedimentação e fermentação continuam na segunda câmara. Microrganismos anaeróbicos decompõem a matéria orgânica dentro do tanque. Gases como o metano são produzidos durante a decomposição. Esses gases são descarregados para fora do tanque através de tubos de ventilação. O conteúdo de sólidos no esgoto é significativamente reduzido após o tratamento em duas etapas. O efluente ainda contém matéria orgânica solúvel e patógenos. Portanto, o efluente não é adequado para descarga direta em corpos d'água naturais. Precisa ser conectado a uma rede de esgoto ou entrar em um sistema posterior de tratamento de solo. Este equipamento possui certa tolerância a cargas de choque. Aumentos de curto prazo no volume de água não afetam as funções básicas. Contudo, a operação com sobrecarga prolongada reduz o desempenho de sedimentação. O lodo requer remoção periódica para evitar acúmulo excessivo. Os intervalos de remoção dependem do número de usuários e das características do esgoto. Sob uso doméstico típico, os intervalos de remoção variam de um a três anos.

A fossa séptica FRP é um dos principais produtos ambientais disponíveis atualmente. Substitui gradualmente as tradicionais fossas sépticas de tijolos em aplicações práticas. Também substitui algumas fossas sépticas de concreto moldado no local ou pré-moldado. As principais razões para a substituição incluem o desempenho do material e a conveniência da instalação. Produtos de tijolo e concreto exigem mais tempo de construção no local. Os produtos FRP são fabricados em fábricas e entregues diretamente para instalação no local. Este modelo de produção e instalação reduz o trabalho úmido no local. As fossas sépticas de tijolo requerem alvenaria e reboco no local. A construção normalmente leva de cinco a sete dias. O preenchimento só poderá prosseguir após a secagem da camada de gesso. Fossas sépticas de concreto moldadas no local requerem amarração de vergalhões de cofragem e vazamento de concreto. O período de cura é de pelo menos sete a quatorze dias. Fossas sépticas de concreto pré-moldado requerem grandes equipamentos de elevação para montagem. O vazamento tende a ocorrer nas juntas de montagem. As fossas sépticas FRP podem ser instaladas no mesmo dia da chegada ao local. Eles podem ser colocados em uso no mesmo dia ou no dia seguinte ao preenchimento da cava. Em termos de desempenho do material, o FRP tem melhor impermeabilidade que o tijolo e o concreto. O material em si não absorve água e não possui costuras. Portanto, o risco de vazamento de esgoto é muito menor do que os produtos tradicionais. Em termos de transporte, os produtos FRP são mais leves. Para o mesmo volume, o FRP pesa cerca de um terço a metade do concreto. A escolha dos veículos de transporte é mais flexível. Em termos de manutenção, a parede interna lisa do FRP evita a adesão de lamas. A lama não adere facilmente à parede interna. A limpeza é mais fácil em comparação com paredes internas de concreto. Em termos de vida útil, a vida útil projetada dos produtos FRP geralmente excede trinta anos. Os produtos de tijolo têm vida útil mais curta devido à erosão das águas subterrâneas. Os produtos de concreto sofrem com problemas de carbonatação e corrosão do aço. Considerando todos os fatores, a fossa séptica FRP tornou-se uma alternativa prática.